家居装修中需要用到的涂料非油漆莫属了，大家在选择和购买油漆时，一般都会配有油漆稀释剂。但，很多买家却不了解油漆稀释剂是什么，也不了解它具体有什么用途。下面，就跟随我爱我家记者一块去认识一下油漆稀释剂的成分和效果，以便与你对涂料有个全方位的认识。
油漆稀释剂成分
油漆稀释剂，是一种有机溶剂，为了减少油漆粘度，从而提升油漆的性能而加入的与树脂混溶性好的液体物质。油漆稀释剂主要分为，非活性稀释剂和活性稀释剂两类，不一样的油漆类型使用的稀释剂也不相同。油漆稀释剂成分主要分为如下几种：
1、烃类溶剂
脂肪烃：200号溶剂汽油、煤油;
芳香烃：苯、甲苯、二甲苯、200号煤焦溶剂等;
2、酯类溶剂：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等;
3、酮类溶剂：丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮等;
4、醇类溶剂：甲醇、乙醇、丁醇等;
5、醇醚类溶剂：乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚、二乙二醇—乙醚等。
油漆稀释剂效果
油漆稀释剂的主要功能便是改变涂料的工艺性能，以便于涂料在用过程中便于施工。
其主要效果表现为：
1、可减少树脂粘度，改变其工艺性能而加入的与树脂混溶性好的液体物质。
2、能减少油漆粘度或稠度，便于油漆的进一步加工。
3、有油污功能。在喷漆前去油污，可以把机加的零件放入溶液中浸泡，起到清洗油污，增加结合力有哪些用途。
4、平时也有用汽油作为油漆稀释剂的。
稀释剂又称天那水(Thinner)，是由各种溶剂复配而成。在涂料工业中，溶剂一词的广泛涵义是指那些用来溶解或分散成膜物质，形成便于施工的溶液，并在涂膜形成过程中挥发掉的液体。因为溶剂是挥发性的，习惯上称作挥发份。
尽管溶剂在油漆商品中不是一种性的组分，但溶剂对对膜物质的溶解力决定了所形成的树脂溶液的均匀性、漆液的粘度和漆液的贮存稳定性。在色漆涂膜干燥过程中，溶剂的挥发性又很大地影响了涂膜的干燥速度、涂膜的结构和涂膜外观的完美性;同时，溶剂的粘度、表面张力、化学性质及其对树脂溶液性质的影响，与溶剂的安全性、对人体的毒性都是涂料生产者在设计色漆、稀释剂配方所需要要考虑的问题。
溶剂具备如下的主要特质：
1、溶解力
对于不同体系的油漆而言，需要使用不同类型的溶剂。由于不是所有些溶剂都能溶解同一种树脂。溶剂对树脂的溶解遵循极性一样的原则、溶解度参数相近的原则与溶剂化原则。在设计稀释剂配方时，需要要使所配制的稀释剂充分溶解所选择的树脂，并综合考虑本钱及其它原因。一个好的稀释剂配方，会含有真溶剂、助溶剂及稀释剂，并达到某些方面的平衡。
2、粘度
在涂料配制过程中，大家还期望相同浓度(或固体含量)的树脂溶液，粘度越低越好。如此，当达到相同的施工粘度时，漆液的固体含量较高，从而使施工效率提升，而挥发到大方中的溶剂量比较少，对环境的污染较轻。而溶剂因其对高聚物的溶解力及其自己粘度，都对涂料的粘度导致非常大的影响。
3、挥发速率
干燥的涂膜是在溶剂挥发过程中形成的。在这个过程中，溶剂有哪些用途是控制涂膜形成时的流动特质的。假如溶剂挥发太快，那样涂膜既不会流平，也不会对基材有足够的润湿，因而不可以产生非常不错的附着力。挥发过于飞速的溶剂，还会致使因为飞速冷却而使湿膜表面的水蒸汽冷凝而形成的涂膜发白。假如溶剂挥发太慢，不只会延缓干燥时间，同时涂膜会流挂而变得非常薄。而溶剂在挥发过程中，也要维持适合的挥发梯度。假如溶剂组成在挥发过程中发生不理想的变化，就会产生树脂的沉淀和涂膜的缺点。因此溶剂的挥发速率是影响涂料及涂膜水平的一个尤为重要的原因。
4、表面张力
溶剂的表面张力会干扰涂料的表面张力。在涂料中，表面张力是一个要紧的指标。低的表面张力是有益的，它对颜料的润湿分散、底材的润湿、涂膜的流平、对底材的附着力、喷涂的雾化性能及预防涂膜的表面缺点(如陷穴、缩孔、镜框等)，都有着积极有哪些用途。在设计配方时，需要要充分考虑到溶剂的表面张力。
5、电阻率
不一样的溶剂具备不一样的电阻率，而对于静电喷涂而言，电阻率则成为一个要紧的指标。的涂料电阻率是静电喷涂施工的必要参数之一。在涂料用静电喷涂的方法施工时，总是会遇见某些不容易带电的涂料，而通过调整溶剂配方，如在烤漆配方中加入少量的二丙酮醇，即可以使其电阻降低到合适施工的电阻。
6、毒性和安全性
因为溶剂为有机挥发性物质，对人体多少都有毒害用途。依据其对健康的损害分类，可以分为如下几种：
(1)无害溶剂：如戊烷、石油醚、轻质汽油、已烷、庚烷、200号油漆溶剂油、乙醇、氯乙烷、醋酸已酯、乙二醇、丁二醇等;
(2)在一定量上有害或稍有毒害的溶剂，但在短期容许浓度下没重大的害处，如甲苯、二甲苯、环已烷、异丙苯、环庚烷、醋酸丙酯、醋酸戊酯、戊醇、丁醇、三氯乙烯、四氯乙烯、氯化芳烃、石脑油、硝基乙烷等;
(3)有害溶剂：除在极低浓度下无风险外，即便在短期接触也是有害的，如苯、三硫化碳、甲醇、四氯乙烷、苯酚、硝基苯、硫酸二甲酯、五氯乙烷等。
空气污染限制就是出于对生态环境保护的目的而提出的。在涂料工业中，溶剂的含量直接代表着VOC含量的多少，而不一样的溶剂在空气中的容许浓度，各国都有标准进行限制。(请参阅《工业企业设计卫生指标》TJ36-79)。此外，涂料的安全性也需要得到考虑。由于溶剂是易燃易爆的物质，直接决定了涂料商品在生产、贮存、运输及涂装过程中的失火及爆炸的危险程度。
综合上述，涂料厂商在生产涂料及稀释剂时，需要要充分考虑到以上各原因，以使涂料配方达到状况。此外，稀释剂还会对涂料产生其它影响，如：
(1)某些溶剂会与涂料产生反应。其中一部分反应是大家所期望看到的，如不饱和聚酯树脂及光固化树脂、自流平环氧地坪漆等，其中的活性剂既能够起到稀释有哪些用途，又可以与基料树脂反应，起交联用途，从而达到高固含、高膜厚、低VOC的需要。但，一部分的反应是大家所不期望看到的，譬如说聚氨酯类漆中，假如含有醇类溶剂，醇类溶剂中含有羟基会优先与固化剂中的异氰酸基发生反应，从而消耗固化剂，而使基料交联不足，同时生成的物质又为低分子量物质，对涂膜的硬度、耐久性、耐溶剂性等均会减少。所以，在涂料配方中应防止这种不期望发生的反应。
(2)某些溶剂会干扰涂料的贮存稳定性。如配制烤漆时，适当添加一些醇类溶剂，会提升其贮存稳定性。而添加酯类溶剂，则会干扰其稳定性。松节油用于醇酸树脂时，会有促进干燥有哪些用途，并能提升贮存稳定性，而普通的溶剂则无此效果。
(3)某些溶剂具备吸潮性，如用于聚氨酯类漆时，要慎重用。对于聚氨酯类油漆，用的溶剂还需要经过脱水等处置，达到氨酯级标准后方可用，不然会严重干扰其贮存稳定性，并影响涂膜性能。
(4)对于部分溶剂，或许会含有让人不愉快的气味如酮类溶剂。用户则期望气味越小越好。
